电感式传感器有哪几类和应用领域是什么

电感传感器由三部分组成：振荡器、开关电路和放大输出电路。振荡器产生交变磁场。当金属目标靠近磁场以达到感应间距时，在金属目标中获得涡旋，导致金属振荡器衰减甚至停止振动。振荡器振荡和终止振动的转换由后放大电路解决，转换为开关信号，打开驱动控制设备，达到非接触检测的目的。
电感传感器可分为自感传感器、差动变压传感器和电涡流传感器。

1、自感式传感器
自感式传感器由线圈、铁芯和凝聚力三部分组成，铁芯和凝聚力由硅钢板或坡莫合金等导磁材料制成。自感传感器是通过一定的转换电路将被测量转换为自感L的转换，转换为电压或电流导出。使用传感器时，其运动部分与移动铁芯（凝聚力）相连。当移动铁芯时，铁芯与凝聚力之间的磁密度较厚 δ 发生变化，导致磁路磁阻变化，导致线圈电感值变化，只需测量电感变化，就可以确定移动铁芯的偏移大小和方向。
2、差动自感应器
由于线圈中有交流励磁电流，电枢总是承受电磁吸力，会引起振动和附加误差，非线性误差较大。外部干扰、电源电流频率和温度的变化会导致导出偏差。
在具体使用中，通常使用两个相同的传感线圈共用一个电枢，形成差动自感器，两个线圈的电气参数与结构尺寸完全一致。除了提高线形和敏感性外，还可以补偿温度变化和电源频率变化的影响，从而减少外部影响引起的偏差，减少测量误差。
差动磁密式电感传感器由两个相同的电感线圈1组成、2和磁路组成。测量时，电缆根据测量杆与待测偏移量连接。当被测体上下移动时，摆杆推动电缆上下移动相同的偏移，使两个磁电路中的磁阻尺寸相同，方向相反，导致一个线圈的电感增加，另一个线圈的电感减少，产生差异。
3、涡流传感器
电涡流传感器可以静态和动态地测量待测金属导体与探头表面之间的间距，而不是接触、高线性和高分辨率。涡流传感器的原理是根据涡流效应的原理，准确测量被测体（必须是金属导体）和探头端面的相对位置，具有长期工作稳定性好、灵敏度高、抗干扰性强、非接触测量、响应时间快、不受油水等介质的影响，常用于长期实时检测大型旋转机械的轴偏移、轴振动、轴转速等参数，可判断设备的工作情况和故障现象，对设备进行高效的维护和预检修。
电感传感器的优点：
电感传感器无活动触电，工作可靠，坚固耐用。敏感性和分辨率高。重复性好。在一定范围内线性好。
电感传感器的应用：
电感传感器具有结构紧凑、动态响应快、易于完成非接触测量等突出优点，特别适用于酸、碱、氟化物、有机溶液、液体二氧化碳、氨、聚氯乙烯粉末、灰、油水界面等液位测量，目前广泛应用于冶金、原油、化工、煤炭、水泥、粮食等领域。 

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